河南TPEP防腐螺旋钢管的制造工艺主要包括以下步骤

             河南TPEP防腐螺旋钢管的制造工艺主要包括以下步骤：

       TPEP防腐螺旋钢管是一种双层防腐结构的钢管，其名称中的“T”代表三层，“PE”为聚乙烯，“EP”为环氧树脂。具体结构为：外壁：采用3PE缠绕工艺，由底层环氧树脂（FBE）、中间层胶黏剂、外层聚乙烯（PE）组成。 内壁：通过热喷涂环氧粉末形成钢塑复合层，涂层均匀致密，符合食品级卫生标准。内外双防腐设计寿命超50年，卫生达食品级，TPEP防腐钢管以3PE外壁+环氧内壁结构，在石油管道、城市供水和海洋工程中实现3-5倍抗腐蚀提升，正从能源基建向市政民生领域加速普及。

一、螺旋钢管预处理

     基材选用材质‌：通常为Q235的螺旋钢管，执行《SY/T 5037-2012 普通流体输送管道用埋弧焊钢管》标准。首先对螺旋钢管进行外观检查，确保无明显的裂缝、孔洞等缺陷。然后采用抛丸或喷砂的方法对钢管表面进行除锈处理，去除螺旋钢管表面的铁锈、油污、杂质等，使钢管表面达到的粗糙度，以增强防腐涂层与螺旋钢管的附着力。

二、内涂塑

     内防腐层‌：采用热熔结环氧粉末涂层，执行《CJ/T 120-2008 给水涂塑复合钢管》标准（厚度≥350μm）。将经过预处理的螺旋钢管加热至温度，一般在180°– 250°之间。然后将粉末状的塑料涂料通过专用的喷涂设备均匀地喷涂在螺旋钢管内壁上。涂料在高温下迅速熔融并流平，形成均匀的涂塑层。很后经过冷却处理，使涂塑层固化成型。

三、外防腐

    外防腐层‌：采用三层结构聚乙烯（3PE），执行《GB/T 23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》标准（厚度≥2.5mm或3mm）。螺旋钢管外壁同样要进行表面预处理，以保证环氧涂层的附着力。采用高压无气喷涂或静电喷涂的方法，将液态的环氧涂料均匀地喷涂在螺旋钢管外壁上。根据需要，可进行多次喷涂，以达到规定的涂层厚度。喷涂后，将钢管送入固化炉中进行加热固化，固化温度一般在150° - 200°左右，使环氧涂层形成坚韧、耐磨的防腐层。

四、质量检验

     对生产出的TPEP防腐螺旋钢管进行完整的质量检验，包括涂层厚度检测、附着力检测、耐冲击性能检测、耐腐蚀性检测等。通过无损检测设备，如超声波检测、射线检测等，检查螺旋钢管内部是否存在缺陷。对不符合质量标准的产品进行返工或报废处理。